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氢氧化钙的全套生产线系统能组成介绍

时间:2018-6-18 7:15:14 点击:45

  核心提示:氢氧化钙设备全套生产工艺由很多系统组成,下面介绍一下具体的设备细节。工程石灰窑的密封性能好坏,直接影响燃料的消耗。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶,窑的保温性能好,高温阶段外表铁板燃烧室处,经WREA-89...

     氢氧化钙设备全套生产工艺由很多系统组成,下面介绍一下具体的设备细节。工程石灰窑的密封性能好坏,直接影响燃料的消耗。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶,窑的保温性能好,高温阶段外表铁板燃烧室处,经WREA-890M表面温度计实测,温度仅50~80℃,可使燃料消耗减少10~15%.节能环保石灰的密封性尤为重要,其提高方法是我们研究的重点。节能环保石灰窑相较于传统的生产窑炉来说更节能、环保,操作起来也更加方便,小编看来节能环保石灰窑的使用以后将会是一种趋势,虽然操作简单了,但是在生产过程中有很多地方是需要我们施工人员来多加注意的。
  1、看火工要做到大风大料生产,勤处理风眼、风洞。
  2、看火工在生产过程中不允许烧懒窑,杜绝垮窑、架窑、抽心等不正常现象发生,看火工要以稳定底火为目标:做到两大、三快、四平衡的操作规程,即大风大料;快烧、快冷、快卸;四平衡的操作规程即风料平衡、底火平衡、窑面平衡、上料与卸料平衡。
  3、要求浅暗火操作,底火控制在0.9米左右,不能太深也不能太浅,更不能明火煅烧确保窑温正常,明火煅烧热损耗太大,造成热量浪费烧出来的料黄球多,游离氧化钙高,湿料层控制30公分左右。
  4、看火工要时时刻刻注意安全,若发现大型风洞、垮边、架窑等不正常现象,应立即停风,及时给车间领导及主管生产的厂领导报告,并有领导在场方可处理。
  5、看火工要提前10分钟上岗接班。了解上班窑内煅烧情况,设备运转情况,上班不准打赤背穿拖鞋,严禁串岗、离岗、睡岗及做私活等现象。
  6、看火工要统一操作方法团结一致,战高温奔高产烧出高标准烧结料,烧结料烧失量控制在0.8以内,游离氧化钙3%以内。
  7、要求看火工按压边部火,提中间火的操作方法操作,不准中间和二肋有风眼出现,严格控制窑面上有风眼跑风现象,要求中心有火苗,杜绝下面料管跑风,使窑内有足够的风量煅烧。
  节能环保石灰窑采用了轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的节能环保石灰窑炉,虽然说一次性的工程费用较多,但由于显着的节能效果,在投产之后几个月内,即可收回建造时的成本费用。节能环保石灰窑的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构,窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处,用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴,有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入,增加窑的密封性能,缩小窑炉的上下温差,减少热损失,缩短高火保温时间,促进燃料消耗的减低。在节能环保石灰窑的生产过程中,所有的施工人员都要经过培训,让他们了解到操作施工过程的重要性,不能因为设备的更新或者改变就对该注意的事项弃之不顾了,严格按照流程来操作,是生产出更多更好的产品对的前提。

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